Gabbia per sacchetti di depolverazione in plastica a spruzzo multipla

Con la spruzzatura elettrostatica del rivestimento a polvere, l'alta pressione prodotta dalla parte anteriore della pistola a spruzzo viene aggiunta al generatore elettrostatico ad alta tensione. A causa della scarica della corona, la carica densa viene prodotta vicino ad essa. La polvere è formata dalla polvere dall'ugello della pistola. Aumentando gradualmente, l'accumulo di carica è sempre maggiore, quando viene raggiunto un certo spessore, il repellente elettrostatico non continuerà ad adsorbirsi, in modo che l'intero scheletro di polvere possa essere rivestito con un certo spessore, e la polvere venga fusa, livellata e solidificato ad alta temperatura e un rivestimento duro si forma sulla superficie dello scheletro della polvere. Per le centrali elettriche pesanti, gli impianti di incenerimento dei rifiuti e altre industrie difficili, l'acciaio al carbonio è utilizzato come materia prima e la polvere di silicio organica pura viene utilizzata per la spruzzatura elettrostatica sulla superficie. Il costo di questa struttura di depolverazione è molto più basso di quello delle borse in acciaio inossidabile, e la sua resistenza alla corrosione e resistenza alle alte temperature sono buone.

La polvere epossidica pura come rivestimento può resistere agli acidi e agli alcali, ma il prezzo è costoso e la resistenza alla temperatura è scarsa. Non è adatto per un uso prolungato nell'ambiente ad alta temperatura. Dopo la vibrazione a spruzzo, è facile apparire rivestimento invecchiamento e fessurazioni. Dopo la fessura, l'angolo dello scheletro di rimozione della polvere rompe il sacchetto di stoffa e accorcia la vita della borsa.

Vita di servizio

Lo scheletro della polvere è la costola del sacchetto filtro. Dovrebbe essere leggero e facile da installare e mantenere. La qualità del telaio influisce direttamente sullo stato del filtro e sulla durata del sacchetto filtro. Il granito naturale viene utilizzato per elaborare la piastra circolare circolare attraverso la lavorazione meccanica. L'intera struttura è liscia e liscia. Ha le caratteristiche di resistenza alla corrosione, resistenza all'abrasione e resistenza alle alte temperature. L'esterno viene colato con materiali resistenti agli alcali e resistenti alle alte temperature e alle alte temperature. La resistenza e la durata delle apparecchiature sono notevolmente migliorate dalla piastra protettiva esterna in acciaio dell'attrezzatura della canna. Il corpo utilizza 1 metro per struttura di sezione, i giunti hanno giunture concave e convesse in ciascuna articolazione e le articolazioni sono collegate con resina furanica o fango di colla alcalina acida all'articolazione per garantire che la connessione non abbia perdite; superando i difetti comuni di infiltrazioni e perdite d'aria dello spolveratore di granito originale. Il lavandino superiore. Per la struttura in ceramica, il raccoglitore di polvere in ceramica non assicura perdite d'acqua nel processo di approvvigionamento idrico, evita il contraccolpo del pagliolato originale dell'acqua e aumenta l'effetto d'uso del depolveratore. La semplice installazione è di 1 metro al giorno e il sito può essere installato per mezza giornata, riducendo il periodo di costruzione.

fattore di influenza
(1) l'influenza della dimensione dello scheletro della polvere: nella dimensione geometrica dello scheletro della polvere, il diametro dello scheletro della polvere, l'ingresso del gas e la forma e le dimensioni del tubo di scarico sono i fattori più importanti.
(2) l'influenza dei parametri del gas sulle prestazioni della struttura di rimozione della polvere, compresa l'influenza del flusso di gas, l'influenza della concentrazione del gas, l'influenza del contenuto di umidità del gas, l'influenza della densità, viscosità , pressione e temperatura del gas.
(3) l'effetto delle proprietà fisiche della polvere sullo scheletro della polvere
(4) l'influenza della ruvidità della parete interna dello scheletro della polvere: le particelle di polvere concentrate vicino alla parete causeranno un flusso vorticoso causato dalla superficie ruvida, in modo che alcune particelle di polvere vengano gettate nell'aria ascendente e nello scarico tubo, che riduce l'efficienza della rimozione della polvere.

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